なぜケーブルトレイが老化するのですか？それをどのように処理する必要がありますか？

使用中にケーブルトレイの老化の理由は何ですか？ケーブルトレイの老化を防ぐためにどうすればよいですか？以下に、ケーブルトレイの老化の原因と解を詳細に分析します。

ケーブルトレイサプライヤーの老化の理由は何ですか？

1。断熱湿度の状態。この状況は非常に一般的であり、通常、埋もれたパイプラインまたは排水パイプラインのケーブルジョイントで発生します。

2。化学物質の腐食。ケーブルは、酸塩基効果のある領域に直接埋められており、通常、ケーブルの鎧または外側の保護層の腐食をもたらします。メンテナンス層は、長期間化学または電解腐食の対象となり、メンテナンス層の故障、断熱材の削減、ケーブルの故障につながります。

3。長期的な過負荷操作。過度の温度は、断熱材の老化や断熱材の分解を促進する可能性があります。

4。ケーブルジョイント障害。ケーブルジョイントはケーブルラインの弱いリンクであり、直接的な人員エラー（建設不良）はしばしばケーブルジョイントの故障につながります。ケーブルジョイントの製造プロセスでは、関節がしっかりと圧着されていない場合。元のネットワークの加熱が不十分な場合は、ケーブルヘッドの断熱性の低下を引き起こし、誤動作につながる可能性があります。

5。環境および温度係数：ケーブルトレイやケーブルの周りの外部環境と熱源も高いケーブル温度を引き起こす可能性があり、深刻な場合、断熱材の崩壊は爆発や火災につながる可能性があります。

ケーブルトレイサプライヤーの老化を扱う方法は？ホットディップ亜鉛めっきプロセスを使用できます。亜鉛は優れた腐食抵抗を持ち、亜鉛の浸漬寿命は、その亜鉛メッキ層の耐食性と腐食速度に依存します。亜鉛メッキ技術も可能です。特別な要件のないケーブルトレイの場合、亜鉛メッキプロセスは、ホットディップの亜鉛めっきよりもシンプルで安価です。粉末コーティング技術では、PVC材料は通常、粉末コーティング、ポリエステル粉末または腐食防止粉末で、コーティングの厚さは約60mです。大規模な成分の場合、亜鉛メッキ機器の制限により、治療に使用するためにアンチラストペイントのみを使用できます。ケーブルトレイを使用すると、障害が発生したときにタイムリーな判断を下すことができない場合、損失を引き起こす可能性があります。したがって、障害の発生を減らすために定期的にそれらを維持する必要があります。

上記は、私があなたに紹介したケーブルトレイの老化の理由と治療プロセスです。ケーブルトレイの設置は、実際のニーズに応じて実行する必要があります。他の質問や関連する要件がある場合は、公式ウェブサイトに電話して相談することができます。詳細な紹介を提供します。