亜鉛めっきケーブルトレイ、コールドガルバン化、ホットな亜鉛めっき、熱い浸漬の亜鉛メッキ、熱い浸漬の亜鉛メッキの違いは何ですか？
亜鉛メッキとホットディップの亜鉛めっきの違いは次のとおりです。
1。異なる概念：ホットディップの亜鉛めっきまたはホットディップ亜鉛めっきとしても知られるホットディップ亜鉛めっきは、主にさまざまな産業の金属構造施設に使用される効果的な金属腐食防止方法です。錆を除去した鋼の部分を約500℃で溶ける溶融亜鉛に浸し、亜鉛の層が鋼部分の表面に付着し、それによって腐食防止の目的を達成します。
産業ではコールドガルバン化とも呼ばれる電気循環は、電気分解を使用して、部品の表面に均一で密な金属または合金堆積層を形成するプロセスです。
他の金属と比較して、亜鉛は比較的安価で、金属をコーティングしやすいです。これは、特に大気腐食を防ぎ、装飾を防ぐために、鋼の部品を保護するために広く使用されている値の低い腐食コーティングです。
2。ホットディップ亜鉛めっきプロセスは異なります：完成品の酸洗い - 洗浄 - 補助めっき溶液の追加 - 乾燥 - 吊り下げめっき - 冷却 - 化学物質 - 洗浄 - 研磨 - ホットディップ亜鉛めっきが完了します。
電気循環プロセス：化学脱脂 - 温水洗浄 - 水洗浄 - 電解脱脂 - 温水洗浄 - 水洗浄 - 強力な腐食 - 水洗浄 - 電気栄養鉄合金 - 水洗浄 - 水洗浄 - 消耗 - 水洗浄 - 乾燥。
3.さまざまな手順を備えた多くのホットディップ亜鉛めっきプロセスがあります。ワークピースは、脱脂し、漬けられ、浸し、乾燥した後にのみ溶融亜鉛タンクに浸すことができ、一定の期間後にのみ抽出できます。これはホットディップの亜鉛メッキであり、いくつかのホットディップコーティングパイプ継手はこの方法で処理されます。
電解装置を使用するために電解機器を使用する場合、油の除去と酸洗浄後に亜鉛塩を含む溶液に浸漬する必要があります。電解機器をオンにする必要があり、正電流と負の電流の方向移動中に、堆積した亜鉛層がワークピースを沈殿させるはずです。
4.ホットディップ亜鉛めっきの全体的な外観はわずかに粗いため、特にワークピースの一方の端で、プロセスの水マーク、液滴、およびその他の症状が発生する可能性があります。
亜鉛メッキされた表面は比較的滑らかで、主に黄色の緑色ですが、多色、青みがかった白、白い緑色の光など、さまざまな色もあります。ワーク全体には、基本的に亜鉛結節、塊、またはその他の現象がありません。
